engelsk
中文简体Diisodecylphthalat (DIDP) er en phthalat -blødgøringsmiddel med høj molekylvægt, der er vidt brugt i plastindustrien på grund af dens fremragende ydelse. Som et vigtigt kemisk råmateriale fungerer DIDP ikke kun godt med at forbedre materialefleksibiliteten, men bliver også den foretrukne blødgører i mange brancher på grund af dens unikke kemiske struktur og stabilitet.
Kemiske egenskaber og fysiske egenskaber
Den kemiske formel af DIDP er C28H46O4, som syntetiseres ved esterificering af phthalisk anhydrid og isodecylalkohol. Dens molekylære struktur indeholder to langkædede alkylgrupper (C10), som giver DIDP fremragende hydrofobicitet og lav volatilitet. Sammenlignet med phtalater med lav molekylvægt (såsom DEHP) har DIDP højere varmemodstand og anti-migrationsevne, hvilket gør det muligt for den at forblive stabil under barske forhold, såsom høj temperatur eller højt tryk.
Derudover har DIDP et ekstremt lavt smeltepunkt (ca. -50 ° C) og et kogepunkt på mere end 350 ° C. Dette brede temperaturområde gør det til et ideelt valg til plastprodukter med højtydende plast. På samme tid er dens elektriske isoleringsegenskaber også fremragende, som kan opfylde de særlige krav til materialer inden for de elektroniske og elektriske felter.
Forberedelsesproces og teknologisk innovation
Produktionen af DIDP er hovedsageligt afhængig af en totrinsproces: det første trin er at generere isodecylalkohol gennem polymerisationsreaktionen af isobutylen; Det andet trin er at estere isodecylalkohol med phthalisk anhydrid for endelig at opnå målproduktet. Denne proces kræver præcis kontrol af parametre, såsom katalysatortype, reaktionstemperatur og tryk for at sikre renheden og udbyttet af produktet.
I de senere år har udviklingen af grøn kemisk teknologi fremmet forbedringen af DIDP -produktionsprocessen. For eksempel reducerer anvendelsen af faste syre -katalysatorer markant korrosionsproblemerne og affaldsvæskemissioner, der kan være forårsaget af traditionelle væskesyrekatalysatorer. Derudover giver forskningen på biobaserede råvarer også nye muligheder for bæredygtig produktion af isodecylalkohol, som yderligere kan optimere fremstillingsprocessen for DIDP i fremtiden.
Praktisk anvendelse og brancheværdi
De vigtigste anvendelser af DIDP er koncentreret inden for polyvinylchlorid (PVC) -behandling, især i ledninger og kabler, indvendige dele af biler og gulvmaterialer. På grund af sin fremragende varmemodstand og migrationsmodstand kan DIDP markant forlænge levetiden for PVC -produkter. For eksempel kan tilføjelse af DIDP til kabelskeder, der arbejder i miljøer med høj temperatur, effektivt forhindre udfældning af blødgører og derved forbedre produktets pålidelighed.
Derudover er DIDP også vidt brugt i medicinsk udstyr, fleksible film og legetøjsfremstilling. Selvom nogle phthalater er begrænset på grund af potentielle sundhedsrisici, er DIDP stadig vidt brugt over hele verden, fordi det anses for at have mindre indflydelse på den menneskelige krop på grund af dens høje molekylvægt og lav toksicitet.
Det er værd at nævne, at DIDPs lave volatilitet og gode behandlingsegenskaber også gør det til et nøglemateriale i nogle specielle applikationsscenarier. For eksempel i bilindustrien kan DIDP hjælpe PVC-materialer med at opretholde blødhed og holdbarhed under langvarig eksponering for sollys og høje temperaturer.
